一、產品概述

在化工、醫藥、食品等行業的粉碎加工過程中，由于受物料原始形狀各異的影響，很多物料不可能一次性完成粉碎全過程，往往要經過粗粉碎，細粉碎和過篩過程。根據這一情況，我們綜合分析了各種原材料的特性和現有的粉碎設備，精心研制了WKSJ系列粗碎機。  該機適應于多種化工、醫藥、食品及其它韌性、硬性材料的粗碎機加工，如橡膠、塑料、中藥原料、環氧樹脂、食糖等。該機具有結構簡單、小而合理、操作方便、低噪音、低能耗、粉碎效果好、所得顆粒均勻等優點，是粗碎加工理想之設備。 

二、主要技術參數

型號 WKSJ-60 WKSJ-120 WKSJ-250

生產能力(kg/h) 8-60 50-400 70-700

進料粒度(cm) 1.5-20 1.5-20 1.5-20

出料粒度(mm) ≤20 ≤22 ≤40

功率(KW) 2.2 4 7.5

主軸轉速(rpm) 392 400 380

外形尺寸(cm) 101×52×128 104.5×67×134 110×75×140

重量(kg) 220 250 350

三、結構與原理

該機由機架、電機、進料斗和粉碎機構四個部件組成，物料經進料斗直接進入粉碎室，經中速旋轉的動刀與定刀的強力剪切達到粉碎的目的。通過調節動刀與定刀的間隙，控制所得顆粒的大小。通過篩網的控制將達到要求的顆粒從出料口排出，而未達到要求的物料在粉碎室內繼續剪切粉碎，直至達到要求。 

四、安裝與操作

1、設備到位后檢查粉碎室內是否有金屬等過硬的雜物。  

2、檢查各緊定螺釘是否有松動，根據所需粒度調節動刀與定刀的間隙，選配相應的篩網。  

3、開機：啟動電機，確認運轉正常。從投料口投料工作。 

五、注意事項與維修保養

1、物料中不應含有金屬等過硬的雜物，一旦進入粉碎室，對刀具將會造成嚴重損傷。 

2、電機轉向應符合規定轉向。  

3、生產過程中，應經常注意粉碎室的噪音，出現不正常的情況應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。  

4、經常注意刀具的磨損情況，過于嚴重應進行韌磨或調換，刀具的磨損嚴重將對韌性和纖維性材料的產量有較大的影響。  

5、出料口顆粒過細或出料太慢，應檢查網板是否堵塞，應予清除。 

六、易損件

網板（根據需要）、動刀三把、定刀兩把 

七、裝配與拆卸

 松開上蓋固定螺栓，打開上蓋，松開活動刀上端螺栓，卸下活動刀整體，繼而松開各刀片緊固螺釘，卸下各刀片。裝配程序反之。 

設備電器控制柜維護保養規程

為避免運輸及使用過程中各類原因造成電控箱故障造成設備安全事故隱患，請在使用前及使用過程中對電氣控制設備進行檢查和處理。

用戶根據使用情況，每個月進行一次定期常規檢查，以消除故障隱患，確保設備長期高性能安全穩定的運行，并建立合理可查的維護保養記錄。

使用環境內容：溫度：-10-+40℃，無灰塵無水浸。

檢查維護步驟及內容：

1：設備電控柜維護保養及維修維護過程前確保斷開設備總電源，掛維修維護警示標識。

2：檢查設備電源是否合理安全接地。

3：檢查設備電壓是否在合理區間，避免電壓不穩造成設備故障，檢查電源電纜電線是否匹配合理，電源電纜電線外皮無損傷，尤其是與設備金屬接觸的地方確保無割傷劃傷。檢查電纜電線和控制線的線鼻子是否牢固，絕緣包扎帶是否安全，無脫落開裂。

4：檢查電氣控制柜內全部電氣開關是否操作靈活可靠，無明顯噪音異響。

5：檢查主回路連接線接頭和端子接線柱螺絲無松動，如有松動請用力矩和合適尺寸的螺絲刀擰緊。

6：檢查主回路接頭及各類端子，接線柱無松動，發熱，和變色痕跡及現象，檢查空氣開關，接觸器等動靜觸頭無斷裂，燒蝕和接觸不良等現象，如有異常請及時更換維修，不能帶病作業。

7：按月對設備電控柜內部進行清理，用軟刷，吃風或吸塵器清理，（不能用壓縮空氣清理，以免風力過大造成電器螺絲松動及其他損壞），不能用潮濕的抹布或榮基擦拭電器元件。

8：定期檢查電氣控制柜的儀表，指示燈等安全無損，確保準確有效，如有故障及時更換。

9：高溫高濕，粉塵灰塵大的環境作業應縮短設備保養周期，高溫高壓，易燃易爆等危險環境及物品加工應選用防爆設備并配備防爆電氣控制柜。

10：設備電氣控制柜的維護保養工作應由具備電工操作證的電工進行，其他人員輔助完成。

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相關產品

1）本機器系粗碎機， 如粉碎細粉，可選用本公司生產的WKF系列粉碎機/機組。 

2）藥丸的制作可選用本公司生產的WK系列全自動中藥制丸機。

3）顆粒的制作可選用本公司生產的WK系列搖擺式顆粒機。

4）顆粒的干燥，可選用本公司生產的熱風循環烘箱。

5）物料的混合，可選用本公司生產的槽型混合機或三維運動混合機。